Предложения в которых упоминается "сварка давлением"
Соответственно различают два вида сварки: сварку плавлением и сварку давлением.
Зона, где образовались межатомные связи соединяемых частей при сварке давлением, называется зоной соединения.
Деформации при сварке плавлением больше, чем при сварке давлением.
Образование сварного соединения при сварке давлением происходит за счёт пластического деформирования свариваемых частей без расплавления металла и перехода его в жидкое состояние.
Характер процесса сварки давлением с нагревом может быть и другим.
По признаку применяемого вида активации в момент образования межатомных связей в неразъемном соединении различают два вида сварки: сварку плавлением и сварку давлением (рис.
Иногда при сварке давлением применяют местный нагрев.
Сущность сварки давлением состоит в пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей под статической или ударной нагрузкой.
Если при сварке плавлением механизм образования соединения нагляден (например по расплавленным кромкам металла), то при холодной сварке давлением образование прочного соединения (схватывание) элементов происходит в твёрдой фазе.
При этом способе сварки давление на прижимы рекомендуется в пределах 3 — 5 кгс/мм2.
Диффузионная сварка — сварка давлением, осуществляемая взаимной диффузией атомов контактирующих частей при относительно длительном воздействии повышенной температуры и при незначительной пластической деформации.
Т-процессы осуществляются без давления (сварка плавлением), остальные — обычно только с давлением (сварка давлением).
Эту группу составляют следующие виды сварки: а) холодная, в основе которой лежит способность кристаллитов металла срастаться под воздействием высокого давления.
При сварке трение м сближают торцы вращающихся вокруг своих осей заготовок; от трения друг о друга торцы деталей сильно разогреваются, а при остановке вращения под большим давлением образуется качественное неразъемное соединение.
Сварки струйных аппаратов следует избегать, поскольку она может повлиять на прочность стали и снизить безопасное рабочее давление.
Давление, температура, агрессивность среды — предельные, поэтому качество сварки должно быть очень высокое.
Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой металлический стержень, на поверхность которого методом окунания или опрессовкой под давлением наносится покрытие (обмазка) определённого состава и толщины (рис.
Термомеханический, который включает сварку и с использованием тепловой энергии, и с применением давления.
Контактную стыковую и раструбную сварку выполняют путём нагревания до расплавления материала с последующим сдавливанием соединяемых поверхностей и охлаждением стыка под давлением.
При сварке углом назад силой давления сварочной дуги жидкий шлак вытесняется назад и отстаёт от жидкой сварочной ванны.
Современные маски для сварки предохраняют своих владельцев от искр, брызг металла, механического давления, ожогов, удара электрическим током, ультрафиолетовых и инфракрасных лучей.
Механический, в него входят виды сварки, для осуществления которых используется комбинация механической энергии и давления.
При классификации процессов сварки выделяют три основных физических признака: форму вводимой энергии, наличие давления и вид инструмента — носителя энергии.