Глава первая
Основные потенциальные риски
В этом разделе перечислены основные потенциальные риски. Перечислен ряд опасностей, характерных для обычных работ по струйной очистке. Здравый смысл и приверженность безопасной работе значительно облегчит жизнь руководства, инженеров по технике безопасности и операторов при выявлении возможных рисков.
В этом разделе перечислены риски с краткими рекомендациями по технике безопасности. Цель этой главы предупредить читателя о возможных опасностях, которые сопутствуют работам по струйной очистке. Во второй главе представлена более подробная информация об этих рисках и описываются эффективные методы для предупреждения травм или возможной смерти операторов струйной очистки и персонала рабочей зоны.
Квалификация операторов
Неподготовленный, неквалифицированный оператор струйной очистки является потенциальным «несчастным случаем», который может произойти в любой момент. Работодатель должен не допускать рабочих к эксплуатации или ремонту струйного оборудования без надлежащего инструктажа по технике струйной очистки, устройству оборудования, его функционирования и процедур обслуживания. Обучение включает в себя изучение и понимание всех инструкций оборудования, маркировки, этикеток и других печатных материалов, предоставленных с оборудованием, а также проведение конкретного обсуждения надлежащей безопасной эксплуатации с поэтапной демонстрацией оборудования.
Запрещается передвигать струйный аппарат, содержащий абразивный материал. Даже физически сильный оператор не сможет справиться с весом наполненного абразивом аппарата, пришедшего в движение. Для перемещения пустого двухколёсного струйного аппарата следует применять грузоподъёмное оборудование.
Запрещается передвигать струйный аппарат, содержащий абразивный материал. Даже физически сильный оператор не сможет справиться с весом наполненного абразивом аппарата, пришедшего в движение. Для перемещения пустого двухколёсного струйного аппарата следует применять грузоподъёмное оборудование.
Абразивы и струйное оборудование
При неправильном обращении c абразивами, струйными аппаратами, шлангами и прочими тяжелыми компонентами существует риск получения тяжелых травм. Ручное перемещение струйного аппарата особенно опасно, так как человек физически неспособен контролировать его вес. Например, популярный двухколесный струйный аппарат объемом 200 литров без абразива весит около 180 кг и одному человеку трудно контролировать его во время движения. Мало того, что существует потенциальный риск получения травм спины от напряжения, так, если человек не удержит и уронит аппарат, велика вероятность повреждения ног. Из-за подъема тяжелых мешков с абразивом, как правило, происходят травмы спины.
Ручное перемещение струйного аппарата опасно.
Следуйте простым, но важным правилам:
• Используйте погрузчик, кран или другое подъемное оборудование для транспортировки струйного аппарата, всегда используйте подъемное устройство, когда машина содержит абразив.
• Никогда не перемещайте струйный аппарат вручную по мокрой или скользкой поверхности, или по поверхности с рассыпанным абразивом.
• Никогда не пытайтесь вручную переместить струйный аппарат, содержащий абразив.
• Пустые двухколесные, струйные аппараты можно перемещать только двумя физически подготовленными работниками. Убедитесь, что поверхность ровная, не загромождена шлангами, мусором или прочими препятствиями, которые мешают свободному перемещению.
• На месте проведения работ, требующих постоянного перемещения струйного аппарата, используйте четырехколесные машины или специальные приспособления для буксировки.
• Всегда отключайте шланги от струйного аппарата, чтобы избежать препятствий во время движения.
Загрузку абразива можно облегчить с помощью погрузчиков или вакуумного оборудования. С помощью погрузчика паллеты с абразивными мешками (фасовка 15,50 кг) возможно поднять до верхнего уровня струйного аппарата для легкой загрузки.
Лучшим способом является использование вакуумной системы загрузки. Любой из перечисленных методов сводит к минимуму возможность получения травм.
Работа со струйным оборудованием и абразивами физически затратная, даже когда доступны механические устройства. Хорошее физическое самочувствие и правильная техника необходимы для этого вида работ. Целесообразно использовать пояса, поддерживающие спину и препятствующие ее повреждению, обеспечивая защиту мышц спины и брюшной полости. Проконсультируйтесь с медицинскими специалистами для подбора соответствующего рабочего пояса.
Падение и подскальзывание
Примите меры предосторожности, и ликвидируйте опасные участки на поверхности, которые могут помешать мобильности персонала. Оператор в шлеме имеет ограниченное поле зрения и не всегда представляет себе о состояние пола. Персонал может подскользнуться и упасть, когда пол рабочей зоны мокрый, неровный, неустойчивый или покрыт шлангами или их обрезками.
Падений и спотыканий можно избежать, обеспечив гладкий и чистый пол в зоне работ. Закройте отверстия в полу. Удалите воду, масла и другие жидкости, чтобы предотвратить подскальзывание. Подметите или пропылесосьте пол от рассеянного абразива. Установите вспомогательные поручни, настелите временные дорожки. Выложите абразивоструйные шланги, обеспечивая беспрепятственное движение персонала. В общем, предоставьте операторам струйной очистки максимально очищенное рабочее пространство, насколько это возможно.
При работе на подмостях операторы должны быть оснащены страховочными тросами во избежание падений. Абразивоструйные шланги подвяжите к лесам для предотвращения получения травм от падения шлангов на других людей, работающих ниже или вблизи рабочей зоны.
Электробезопасность
Работа вблизи линий электропередач и электропроводки очень опасна. Не позволяйте операторам струйной очистки работать возле линий электропередач, поскольку контакт с оголенными проводами под высоким напряжением, разъемами или клеммами может привести к серьезным травмам или смерти. Перед началом работы вблизи линий электропередач требуется их обесточить. Для электрического дистанционного управления оператором, используйте трансформаторы, которые снижают напряжение до 12 или 24 вольт. Держите электрические провода и аксессуары вдали от воды и других жидкостей, а также предотвращайте попадание металлических абразивов и пыли.
Статическое электричество
Статическое электричество может вызвать взрывы при наличии большой концентрации горючих газов. Статическое электричество возникает из-за трения ускоренных абразивных частиц при движении по шлангу. Когда используются незаземленные абразивоструйные шланги и прокладки, статическое электричество нарастает по шлангу вплоть до сопла. При обработке неметаллических поверхностей операторы становятся проводниками статического электричества. И будут испытывать безвредные, но раздражающие удары статическим электричеством. При обработке металлических поверхностей статические электрические дуги могут появляться от сопла к поверхности металла. При работе в металлических резервуарах для хранения газа при определенных атмосферных условиях (температура, влажность, концентрация паров газа и т. д.) электрические дуги могут воспламенить пары газа.
При использовании незаземленных шлангов статическое электричество нарастает через шланг вплоть до сопла.
Всегда используйте статические нейтральные абразивоструйные шланги и прокладки для предотвращения накопления статического электричества. При работах, где присутствует легковоспламеняющийся газ, установите дополнительные провода заземления на струйный аппарат; используйте насадки и системы вентиляции для снижения концентрации паров до приемлемого уровня. Проконсультируйтесь с инженером по технике безопасности для того, чтобы получить подробную информацию по заземлению.
Производственный шум
Шум и вибрации, превышающие пределы частоты звуковых колебаний, представляют собой профессиональную вредность. Шум – это сочетание звуков различной интенсивности и частоты, которое оказывает раздражающее и вредное действие на организм человека. Под влиянием шума у человека может изменяться кровяное давление, работа желудочно-кишечного тракта, а длительное его действие в ряде случаев приводит к частичной или полной потере слуха. Шум влияет на производительность труда рабочих, ослабляет внимание, вызывает тугоухость и глухоту, раздражает нервную систему, в результате чего снижается восприимчивость к сигналам опасности, что может привести к несчастному случаю.
Беруши
Шум с уровнем 130… 150 дБ способен вызвать механическое повреждение органов слуха. Безвредный (эталонный) уровень наибольшей громкости шума для человека составляет 70 дБ.
В зависимости от объема потребляемого воздуха, используемого абразива и места работы уровень шума при абразивоструйной очистке может достигать 110 дБ и выше. Так при использовании сопла диаметром 9,5 мм уровень шума будет достигать 130 дБ и выше.
Защита слуха должна быть применена всеми операторами струйной очистки и персоналом в месте проведения струйных работ.
Основное значение средств индивидуальной защиты от шума – перекрыть наиболее чувствительный к шуму канал – ухо человека.
Шумоизолирующие перегородки
Защиту слуха можно обеспечить берушами или наушниками, которые можно оборудовать микрофоном и кабелем для связи с оператором.
Механическое подъемное оборудование
Серьезные травмы или смерть могут произойти, если подъемники, краны, погрузчики и аналогичное механическое оборудование эксплуатируются неправильно. Никто не застрахован от аварий. Рабочие, не следующие надлежащим процедурам, падают с платформ и опрокидывают подъемное оборудование.
Механическое подъёмное оборудование.
Обучите персонал прежде, чем приступить к эксплуатации механического оборудования. Сложите подъемник максимально перед транспортировкой на новое место. Не перегружайте рабочие платформы и люльки. Убедитесь, что поверхность подъемного оборудования с рабочей плоскостью находятся на одном уровне, обеспечьте беспрепятственную загрузку. Полностью следуйте инструкциям изготовителя. Обучите всех операторов работе с подъемным оборудованием, чтобы избежать несчастных случаев при неправильной эксплуатации.
Воздушные компрессоры
Воздушные компрессоры производят мощное давление. Они требуют пристального внимания. Неисправные воздушные линии и фитинги могут привести к серьезным травмам. Поврежденные воздушные фитинги приводят к потерям воздуха. Шланги в плохом состоянии имеют разрывы и яростно вьются вокруг, создавая угрозу всему, что находится рядом.
Компрессоры должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями производителя. Воздушные шланги и фитинги должны регулярно проверяться и подлежат замене, когда есть какой-либо из признаков повреждения или износа. Установите предохранительные тросы на каждом соединении шлангов. Никогда не превышайте рабочее давление струйного аппарата (обычно составляет 8.6 бар, указывается на идентификационной табличке).
Струйные аппараты и пульты дистанционного управления
Струйные аппараты являются сосудами под давлением, которые сконструированы для тяжелой работы в полевых условиях и неосторожное обращение с которыми может привести к печальным последствиям. Падение струйного аппарата с грузовика, например, может нарушить целостность сварных швов и фитингов или разбить бак. Любые повреждения корпуса или бака могут ослабить прочность конструкции аппарата, что способно привести к весьма опасным разрывам под давлением. Опасность взрыва существует, когда обвязка бочки, краны и запорные клапаны повреждены, поэтому эти компоненты требуется часто проверять. Всегда соблюдайте меры предосторожности при перемещении струйного аппарата.
Абразивоструйный аппарат в разрезе.
Сварки струйных аппаратов следует избегать, поскольку она может повлиять на прочность стали и снизить безопасное рабочее давление. При необходимости ремонта сварочные работы должны быть проведены сварщиком, сертифицированным для работ со сосудами под давлением, после струйный аппарат должен быть протестирован.
Дистанционное управление.
Высокий шум, который возникает при отключении абразивоструйного аппарата, может вызвать тяжелые травмы слуха у окружающего персонала. При сбросе давления велик риск, того, что в сбрасываемом воздухе будет содержаться абразив, что в свою очередь является ещё одной угрозой травм. Риска потери слуха и травм от абразивных частиц можно избежать, установив глушитель на клапан сброса давления.
При абразивоструйной очистке должны соблюдаться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Гостехнадзора. Абразивоструйные аппараты должны иметь паспорта завода-изготовителя с указанием допустимого рабочего давления. Необходимо периодически проверять аппараты и результаты проверок заносить в их паспорта. Абразивоструйные аппараты должны быть оборудованы предохранительным клапаном, безотказность действия которого проверяется перед пуском аппарата по манометру путем подачи сжатого воздуха
Все струйные аппараты должны быть оборудованы системами дистанционного управления для запуска и остановки абразивоструйной очистки. Системы дистанционного управления не будут должным образом функционировать, если их не содержать в рабочем состоянии постоянно. Грязные, изношенные детали могут помешать управлению отключением, что может привести к серьезным травмам операторов и случайных прохожих. Должный уход требует и установленный глушитель. Увеличение времени сброса давления сигнализирует о необходимости замены глушителя. Замена расходных частей оборудования на запасные части других производителей является чрезвычайно опасной практикой, которая приводит к сбоям в работе системы и несчастным случаям. Высвобождение дистанционного управления для свободного перемещения и его закрепление во включенном положении при помощи ленты может привести к серьезным травмам.
Для предотвращения поражения электрическим током от провода дистанционного управления используйте трансформаторы для снижения входящего высокого напряжения до 12 или 24 вольт для управления оператором.
Следуйте инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию установки. Используйте только оригинальные запчасти. Содержите пульты дистанционного управления в идеальном рабочем состоянии.
Сопла, абразивоструйные шланги и муфты
Сопла, шланги, муфты и соплодержатели являются потенциальными источниками травм из-за внутреннего износа, высокого давления, атмосферного воздействия и небрежного обращения. Сопла могут самопроизвольно выкрутиться из соплодержателя в результате сильного износа сопла и (или) соплодержателя. Разрыв абразивоструйного шланга является частым явлением, особенно в местах, где шланг сильно перегнут во время работы. Муфты и соплодержатели выходят из строя по следующим причинам:
(А) муфты и держатели не правильно установлены на шланг;
(Б) прокладки изношены или отсутствуют;
(В) муфты изношены и не безопасно соединены;
(Г) оборудование небрежно эксплуатируется в полевых условиях.
Запрещен проезд любого транспортного средства по фитингам и шлангам. Всегда устанавливайте предохранительные тросы. Невыполнение этого условия приводит к получению травм, если изношенные или поврежденные муфты вдруг освободятся под давлением. При этом неожиданное высвобождение воздуха и абразива под давлением при неконтролируемом вращении шланга может нанести серьезный физический ущерб лицам, находящимся в непосредственной близости от проведения работ.
Крабовые муфты и соплодержатель с прокладками.
Чтобы избежать травм, требуется уделять особое внимание контролю состояния сопла, шлангов и соединений. Проводить ежедневные проверки сопла и соплодержателя на наличие повреждений и износ а необходимо. Следует правильно устанавливать муфты на шланг, обеспечивая герметичное уплотнение шланга и плотное прилегание шланга и муфты. Категорически не рекомендуется смешивание различных марок муфт. Всегда используйте правильный размер и тип винтов. Заменяйте прокладки соплодержателя каждые четыре часа. Проверяйте шланг ежедневно – на наличие мест с мягкой стенкой, которые указывают на износ. Не разрешайте транспортным средствам проезжать по шлангам или соединениям. Всегда устанавливайте шпунты в соединительных муфтах и тросы безопасности в каждом соединении воздушной линии. При наличии утечек в соплодержателе, муфтах или шлангах работы необходимо немедленно остановить до устранения недостатка.
Операторы и окружающий персонал
При проведении абразивоструйных работ источниками риска являются сжатый воздух под высоким давлением, вылетающие из сопла абразивные частицы, примеси в воздухе для дыхания, токсичная пыль от размельчённого абразивного материала и покрытия, громкий шум от сопла и двигателя компрессора, перекладины и оборудование, от которого можно получить травму на рабочем месте, а также другие факторы.
При производстве абразивоструйной очистки запрещается нахождение людей без средств индивидуальной защиты в радиусе 10 м от места работ.
В процессе подготовки поверхности под окраску, включающей операции механической очистки и обезжиривания, имеют место следующие вредные для здоровья работающих воздействия:
• шум;
• пыль;
• ударное воздействие частиц абразива;
• пары органических растворителей.
Рабочий-абразивоструйщик должен работать в спецодежде, спецобуви и обязательно в абразивоструйном шлеме с принудительной подачей воздуха, а подсобный рабочий – в защитных очках и респираторе. Специальная защитная одежда оградит оператора от отскакивающих частиц и от прямой кратковременной абразивной струи из сопла. Операторы должны носить брезентовые или кожаные перчатки, фартуки или подобные им предметы одежды. Также потребуется защитная обувь. Для защиты органов слуха операторам и подсобным рабочим необходимо использовать беруши или аналогичные средства защиты.
Ношение надлежащих средств индивидуальной защиты органов дыхания обязательно для всех работников, находящихся вблизи проведения абразивоструйных работ. Тип респиратора определяет работодатель и (или) инженер по охране труда. Каски и защитные очки требуются на большинстве строительных площадок. Никогда не проводите струйную обработку абразивами, которые содержат более 1 % кварца в свободном виде (речной, морской, кварцевый песок, а также пески горных пород)!
Качество воздуха для дыхания должно удовлетворять требованиям законодательства по предельно допустимым концентрациям вредных веществ. Источники воздуха для дыхания должны быть проверены и расположены с наветренной стороны. Перед началом работ необходимо проверить состояние шлема абразивоструйщика.
Операторы струйной очистки должны знать обо всех работниках, находящихся поблизости, чтобы избежать случайного направления сопла в их сторону. Подходить к абразивоструйщику со стороны, в которую направлена струя дроби (абразива), КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ. При запуске аппарата в работу, установлении насыщения воздушной струи абразивом и производстве работ направлять струю абразива или сжатого воздуха в незащищенные места, где внезапно могут появиться люди, КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Рабочие, занятые на абразивоструйной очистке, обязаны строго выполнять правила личной гигиены: после работы принимать душ.
Токсичная пыль
Вдыхание пыли при струйной очистке опасно и может привести к серьезным заболеваниям легких или смерти. Перед использованием абразивов изучите химический состав абразивного материала. Исследуйте химический и физический состав покрытия, которое должно быть удалено с поверхности. Некоторые защитные покрытия содержат свинец, кадмий, хром, титан и другие металлы, которые при вдыхании пыли могут нанести вред дыхательной системе. Инженер по охране труда должен провести исследование условий рабочей зоны, чтобы определить надлежащие и эффективные программы защиты дыхательных путей при абразивоструйной очистке.
В процессе струйной обработки поверхности гранулы абразива расщепляются на микрочастицы. Эти частицы, размером менее 5-10 микрон и почти невидимые, очень долгое время остаются в окружающем воздухе и вдыхаются рабочими и всеми, кто находится вблизи места проведения очистительных работ. Скапливаясь и затвердевая в легких, они вызывают повреждение легочной ткани, что в свою очередь ведет к появлению респираторных проблем.
Любая пыль вредна для дыхания, поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) всему персоналу в зоне абразивной очистки. Имейте в виду, что качество воздуха, подаваемого в шлем пескоструйщика, должно удовлетворять требованиям законодательства по предельно допустимым концентрациям (ПДК) загрязняющих веществ. ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ – это максимальная концентрация вредного вещества, которая за определенное время воздействия не влияет на здоровье человека. Величины ПДК измеряются в мг/м3. (ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны).
Повреждения легких, вызванные вдыханием пыли:
• силикоз, обусловленный вдыханием абразивной или кварцевой пыли;
• асбестоз от пыли асбеста;
• сидероз от пыли оксидов железа;
• рак легких.
Осевшие в легких частицы пыли вызывают различные легочные заболевания (силикоз, сидероз и т. п.). Особенно опасна пыль, осевшая в верхних дыхательных путях и вызывающая бронхит. Попадание крупных частиц пыли в глаза может вызвать их механическое повреждение, коньюктивит и другие заболевания.
Ношение надлежащих средств индивидуальной защиты органов дыхания обязательно не только для оператора струйной очистки. Весь персонал, находящийся в зоне проведения абразивоструйных работ должен быть экипирован надлежащим образом – респираторы, каски, защитные очки, беруши. Размер рабочей зоны определяет инженер по охране труда. На открытом воздухе размер зоны зависит от атмосферных и других условий, влияющих на перемещение пылевого облака. При производстве абразивоструйной очистки запрещается нахождение людей без средств индивидуальной защиты в радиусе 10 м от места работ. В закрытых помещениях проводить абразивоструйные работы легче, однако такие работы более опасны из-за высокого уровня концентрации пыли. В закрытых помещениях обязательно требуется использовать системы вентиляции и уловители пыли.
Важное примечание:
Надлежащим респиратором считается респиратор, который был специально разработан для защиты от вдыхания загрязняющих веществ в зоне пескоструйных работ.
При работе в замкнутых объемах (в резервуарах, коллекторах и т. п.) следует использовать так называемый «метод близнецов» – один рабочий следит за другим, в то время как последний находится внутри опасной зоны. Если что-то случается с рабочим внутри опасной зоны, его коллега должен оказать помощь.
Ношение средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) обязательно для всех работников, находящихся вблизи проведения абразивоструйных работ.
Риск вдыхания пыли достаточно высок во время процесса очистки, а также после окончания абразивоструйных работ. При уборке лопатами отходов абразива и поверхностных загрязнений возникают огромные облака пыли. Старайтесь не применять сжатый воздух, как способ уборки, если не используется высокоэффективная система вентиляции. Рабочие должны носить респираторы во время уборки отходов до тех пор, пока атмосфера рабочей зоны не будет проверена и признана безопасной.
Пыль, отработанный абразив и мусор необходимо утилизировать в соответствии с федеральными и местными нормами утилизации твердых строительных отходов.