Предложения в которых упоминается "обработка резанием"
Обработка резанием позволяет получать острые углы и чёткие грани, а листовая штамповка постоянно связана с необходимостью применять изгибание только по радиусам, хотя и минимальным.
Заготовки, поступающие в механические цехи, имеют припуск на обработку резанием.
При обработке резанием на детали различают обрабатываемую 1 (рис. 6. 2) и обработанную 3 поверхности, поверхность резания 2.
— Чтобы получить деталь нужной формы с требуемыми размерами, мы подвергаем эту заготовку обработке резанием, удаляя при этом лишние слои металла.
Применение прогрессивных способов изготовления заготовок (штамповка на ковочных прессах, прецизионное литьё, чеканка, литьё под давлением) позволяет уменьшить припуски, повысить производительность обработки резанием и снизить расход металла.
Из них наиболее распространённым и изученным методом с точки зрения теории резания металлов считается точение, у которого много общего со всеми другими методами механической обработки металлов, поэтому правильное понимание этого процесса облегчает изучение всех других методов обработки резанием.
Клапан изготовляется путём высадки из прутковой стали, после высадки клапан подвергается обработке резанием и термообработке.
Это даёт ряд преимуществ: во-первых, шов приобретает мелкозернистую структуру с улучшенным сцеплением зёрен, благодаря которой металл шва и околошовной зоны становится более пластичным, во-вторых, металл шва получается менее твёрдым, что имеет большое значение для последующей обработки резанием или давлением; в-третьих, это полностью снимает внутренние напряжения в изделии.
Качество детали, в основном, определяется заготовкой, которую получают тем или иным методом: литьём; сваркой; обработкой резанием или обработкой давлением (ковкой, объёмной или листовой штамповкой).
Литые трубы в дальнейшем не подвергаются дополнительной обработке резанием.
В производстве и применении труб обработка резанием применяется как для разделки исходных заготовок на мерные, так и для подготовки торцов трубных заготовок и при получении фланцевых либо резьбовых соединений.
Методы формообразования деталей машин подразделены на 4 вида: литейное производство, обработка давлением, сварка и обработка резанием.
Способность металлов и сплавов к обработке резанием.
Обработка резанием является одной из наиболее часто применяемых операций машиностроения, без которой не обходится изготовления ни одной детали.
Способность металлов и сплавов к обработке резанием определяется химическим составом и видом термической обработки.
Поверхностные дефекты требуют увеличение припусков на обработку резанием, и они могут явиться причиной брака на поверхности деталей.
Промышленное значение имеют несколько способов изготовления труб, в том числе с использованием всех основных методов обработки конструкционных материалов (литьём, обработкой давлением, сваркой и обработкой резанием).
В том случае, когда при обработке образуются две поверхности резания, резание называется полузакрытым (образование четверти в брусках дверных коробок и др.).
Проходом называется часть перехода, охватывающая все действия, связанные со снятием одного слоя металла без изменения инструмента, поверхности обработки и режима резания станка.
На металлорежущих станках, напр., с помощью вариатора можно поддерживать наивыгоднейшую скорость резания на различных участках заготовки при обработке поверхностей вращения переменного радиуса.
Межотраслевые нормы разрабатываются и используются для нормирования труда в целом ряде отраслей хозяйства (например, единые нормы на строительно-монтажные и погрузочно-разгрузочные работы, нормативы для обработки металлов, резание и др.).
Обработка древесины резанием производится режущим инструментом, имеющим разное количество резцов.
Качество обработки древесины зависит от правильного выбора углов заострения: при большом угле заострения на резание затрачивается больше усилий, а при малом угле заточки лезвие быстро тупится, мнётся и ломается.
Когда при обработке древесины получаются три поверхности, резание называется закрытым (выборка паза и др.).
Технологический процесс изготовления плетёной мебели включает механическую обработку древесины резанием, строганием, гнутьём, механическое соединение деталей при помощи столярных вязок, винтов, а также физические процессы нагрева и сушки древесины, склеивания и отделки.
Качество резания в этом случае будет достаточно высоким, так как торцевые части плит отшлифуют и они не потребуют дальнейшей обработки.
К основным методам обработки металлов резанием относятся точение (рис.
Но если обработка металлов резанием была известна ещё в глубокой древности, то обратный процесс сложнее давался человечеству.
Для повышения потребительских свойств овсяной крупы используют различные методы её обработки — плющение, резание, длительную пропарку и т.
Выбор режимов резания при сверлении заключается в определении такой подачи скорости резания, чтобы процесс обработки детали был наиболее производительным и экономичным.
Бронза обладает высокой жидкотекучестью, невысокой усадкой, имеет невысокую температуру плавления, выдерживает разные виды обработки (ковку, чеканку, резание, гравировку), хорошо сопротивляется изнашиванию и истиранию.
— Например, применение на пилорамах ЛПС-6м импортных пил Banholzer, Womaco, Sandflekx обеспечивает высокую чистоту обработки, максимальные подачи и скорости резания.
Гибкой называют операцию придания металлу определённой конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием.
Наиболее распространённым методом обработки является резание.
Если в процессе обработки древесины резцом образуется одна поверхность резания и стружка срезается со всей обрабатываемой поверхности, такое резание называется открытым.
При обработке шероховатость поверхности древесины зависит от направления волокон к обрабатываемой плоскости, толщины снимаемой стружки, величины угла заострения и скорости резания, числа резцов, качества их заточки, точности установки и др.
В приспособлении под действием зажимных усилий и усилий резания возникают упругие деформации, которые также снижают точность обработки.
Обработка металлов резанием — это процесс срезания режущим инструментом с поверхностей заготовки слоя металла в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей детали.
Наиболее широкое распространение получили атмосферные (при нормальном давлении) плазменные методы обработки материалов — резание, напыление, наплавка, сварка, выращивание монокристаллов.