Предложения в которых упоминается "резиновая смесь"
Такой процесс также соответствует данному выше определению, но потребитель конечного результата процесса будет внутренним — это производственные цеха предприятия, в которых готовят резиновую смесь, обрезинивают металлокорд и т.
Основой резиновых смесей служит каучук.
Исследовано распределение различных типов серы — серы технической, серы полимерной и дисперсии серы технической в резиновых смесях протекторного назначения.
Синтезированные модификаторы с ангидридными и циклокарбонатными группами введены в состав резиновой смеси на основе СКИ-3.
Ведутся работы по увеличению реальной прочности рези путём разработки новой технологии переработки каучуков большой молекулярной массы и изыскания вулканизующих и стабилизирующих систем, обеспечивающих наименьшую степень деструкции молекулярных цепей в процессе изготовления и эксплуатации изделий из резиновых смесей.
Важное значение для управления процессами производства и свойствами готовых изделий имеет исследования реологического поведения резиновых смесей при их изготовлении и переработке.
Производство шин включает в себя следующие основные процессы: подготовку компонентов резиновых смесей к смешению, развеску и дозирование компонентов, изготовление резиновых смесей, приготовление клеёв, экструзию, вальцевание, каландрование, обрезинивание корда, заготовку деталей, сборку покрышек, изготовление ездовых и других камер, вулканизацию, отделку, разбраковку, складирование, транспортирование и выгрузку на транспорт готовой продукции.
Перечисленные качества протекторной резины обеспечиваются соответствующим выбором состава и технологией переработки резиновой смеси.
Боковины изготавливают как одно целое с протектором и из протекторных резиновых смесей, хотя для них, согласно условиям работы, можно применять и более дешёвые смеси.
Резину (вулканизат) получают вулканизацией резиновой смеси, представляющей собой механическую смесь каучука с различными органическими и неорганическими веществами.
Основные компоненты резиновых смесей делят на следующие группы: каучуки и регенерат, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы вулканизации, противостарители, пластификаторы (мягчители), активные и неактивные наполнители, красители.
Ускорители вулканизации — вещества, присутствие которых в резиновой смеси сокращает время и понижает температуру вулканизации, а также улучшает такие физико-механические свойства резины, как сопротивление старению и истиранию.
Замедлители подвулканизации — производные фталемида, бензойная кислота и ангидриды — предотвращают преждевременную подвулканизацию резиновых смесей при их изготовлении и переработке, а также увеличивают время до начала вулканизации.
Пластификаторы вводят в резиновые смеси для повышения их пластичности и мягкости, что необходимо для облегчения изготовления и обработки смесей.
Красители вводят в резиновую смесь для окраски резины боковины шины.
Таким образом, тормозной путь автомобиля при прочих равных условиях определяется качеством шин, то есть качеством состава резиновой смеси.
Итак, тормозная динамика и тормозной путь машины конструктивно зависят от качества шин, от состава резиновой смеси, из которой они сделаны.
Главный параметр шины, отвечающий за её сцепление с дорогой, — состав резиновой смеси, из которой шина готовится.
Используется для приготовления резиновых смесей и пластмасс.
— Календарно-тематический план общеобразовательной учебной дисциплины «Химия» основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования по профессии 18. 01. 21 «Машинист-аппаратчик подготовительных процессов в производстве резиновых смесей, резиновых технических изделий и шин».
Выполнены исследования по замене шунгитовым порошком белых саж и технического углерода в составе резиновых смесей для производства шин, РТИ и резиновой обуви.
Кроме того, наблюдается значительное снижение «шубления» резиновой смеси, содержащей бутадиеновый каучук при переработке на оборудовании.
На заводе «Красный треугольник» (Санкт-Петербург) проведены производственные опыты по применению шунгита в качестве наполнителя резиновых смесей для производства обуви.
В лабораторных условиях изучена возможность применения шунгита в качестве заменителя белой сажи БС-50 в резиновой смеси, предназначенной для резиновых прослоек на ткани в обычном и тропическом исполнении.
Исследована возможность применения шунгита в качестве заменителя технического углерода Т-900 в резиновой смеси, предназначенной для промазки тканей, применяемых в производстве конвейерных лент.
В резиновой смеси, предназначенной для внутреннего и наружного слоёв напорных рукавов на основе наирита и бутадиенстирольного каучука, на шунгит было заменено 25 масс.
Технологические свойства резиновых смесей и физико-механические свойства резин при этом сохранились.
В целом исследования и опытное опробование шунгитов в резиновых смесях выявили следующие эффекты.
Верхнее покрытие грунтовых кортов — это смесь песка, глины и кирпичной или каменной крошки, в которую может также добавляться резиновая либо пластиковая крошка.
Для лучшего распределения выравнивающей смеси по поверхности надо использовать широкий резиновый шпатель.
Формы выпуска: по 0, 5 или 1 г в герметичных стеклянных флаконах с резиновыми пробками, обжатыми алюминиевыми колпачками, в смеси с безводным карбонатом натрия.
Резиновая пыль в смеси с воздухом взрывоопасна.