Декоративные элементы из полистирола изготовляют методом литья под давлением в многоместных металлических пресс-формах, что позволяет за одну технологическую операцию получить несколько готовых изделий практически любых конфигураций с гладкой или фактурной поверхностью.

Для созданного производства требовались такие специалисты, как конструктор-машиностроитель, технолог по литью под давлением изделий из цветных сплавов, технолог-машиностроитель-мехобработчик, не говоря уже о специалистах по выведению нового товара на рынок, экономистов и финансистов в узкой области машиностроения.

Интеллектуальные ресурсы производственного подразделения «Участок по производству изделий из магниевых сплавов методом литья под давлением с последующей механической обработкой».

Такие наручники, или стяжки, можно снять, только если кто-нибудь разрежет прочный, полученный литьём под давлением полиамид, — весьма непростая задача.

Изделия из пластмасс можно классифицировать и по способам выработки, основными из которых являются литьё под давлением, экструзия, каландрование, горячее прессование, пневматическое вакуумное формование, горячая штамповка.

Применение прогрессивных способов изготовления заготовок (штамповка на ковочных прессах, прецизионное литьё, чеканка, литьё под давлением) позволяет уменьшить припуски, повысить производительность обработки резанием и снизить расход металла.

Со стеклянного эталона методом гальванопластики изготавливают никелевые матрицы, с помощью которых путём литья под давлением штампуют диски.

Декоративные элементы из полистирола изготовляют методом литья под давлением в многоместных металлических пресс-формах, что позволяет за одну технологическую операцию получить несколько готовых изделий практически любых конфигураций с гладкой или фактурной поверхностью.