Предложения в которых упоминается "притир"
Наличие на поверхности притира микро — и макронеровностей и неравномерной твёрдости отрицательно сказывается на производительности и качестве доводки.
На пробку или конический притир наносят ровным слоем абразивную пасту, после чего вводят в притираемое отверстие.
На хвостовик пробки или притира надевают вороток и вращают, делая неполные обороты то в одну, то в другую сторону, после чего совершают полный оборот.
После 15 — 20 оборотов притир вынимают, насухо протирают тряпкой, наносят на него абразивную пасту и снова продолжают совместную притирку пробки с краном до тех пор, пока притираемые поверхности не станут матовыми.
Для ускорения притирки можно использовать ручную дрель, к которой прикрепляется притир.
Притирку уплотнительных поверхностей арматуры производят при надёжно закреплённой арматуре и притирах.
Притирка — обработка поверхностей изделия притиром, который является инструмент из мягких материалов со шлифующим порошком.
При помощи притира с обрабатываемого изделия удаляется тончайший слой металла (до 0, 02 мм).
Толщина слоя металла, снимаемого притиром за один проход, не превышает 0, 002 мм.
Движением притира эта плёнка окисленного металла с поверхности снимается, но поверхность тут же снова окисляется.
Притирами называются инструменты, предназначенные для абразивной доводки.
Размеры и форма притиров зависят от формы и размеров обрабатываемой поверхности.
Различают притиры для обработки плоскостей, профильных поверхностей, наружных и внутренних поверхностей тел вращения, резьбовых поверхностей.
Притиры бывают подвижные и неподвижные.
Подвижные притиры применяют в тех случаях, когда обрабатываемую деталь закрепляют в тисках или в зажимном приспособлении, а притир перемещают по обрабатываемой поверхности детали.
Неподвижные притиры закрепляют в тисках или на рабочем столе (верстаке), а обрабатываемую деталь перемещают по притиру.
Притиры независимо от формы рабочей поверхности предназначаются для черновых или чистовых доводочных работ.
Черновые притиры на рабочей поверхности имеют канавки, а чистовые притиры — гладкую и сплошную рабочую поверхность.
Окончательная доводка осуществляется почти сухим и не имеющим свободного абразива притиром.
Притиры делят на нерегулируемые и регулируемые.
Нерегулируемые притиры не имеют разжимных устройств и наружный диаметр их в процессе доводки отверстия не может быть увеличен.
Эти притиры применяют только для доводки отверстий малых диаметров.
Регулируемые притиры снабжены разжимным устройством и их наружный диаметр может быть увеличен в процессе доводки.
Разжимные притиры применяют для доводки цилиндрических отверстий диаметром более 15 мм.
У чистовых притиров канавок не делают.
Регулируемый широкодиапазонный притир применяется для обработки отверстий разных размеров и различных форм (круглых, квадратных, многоугольных).
Притир состоит из валика с гладким хвостовиком для зажима его в патроне или хомуте и утолщённой части с четырьмя пазами.
Перемещая притирочные планки по пазу, можно увеличивать или уменьшать рабочий размер притира.
Притиры изготовляют из металлов, стекла, пластмасс.
Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик, зависят от структуры материала, отсутствия инородных включений и состояния их поверхности.
Притир должен обладать равномерной структурой, его твёрдость должна быть меньше твёрдости обрабатываемых деталей и иметь хорошую шаржируемость.
Шероховатость рабочей поверхности притира должна быть на 1 — 2 класса ниже шероховатости обрабатываемой детали, достигаемой на данной операции.
На притире недопустимы риски, царапины, заусенцы, надиры, посторонние включения.
Материал притира не должен быть слишком мягким.
Лучше противостоят износу твёрдые материалы притиров, например сталь, чугун.
Притиры, изготовленные из серого чугуна, хорошо и легко шаржируются и хорошо удерживают абразив.
Стальные притиры изготовляют из стали марок 20; 30.
Износостойкость и прочность стальных притиров выше чугунных, но шаржируемость — более низкая.
Графит чугуна в данном случае является как бы смазывающим веществом и обладающим демпфирующими свойствами, устраняющими сцепление притира с обрабатываемой поверхностью детали.
При доводке пастами применяют на черновых операциях притиры из обычного твёрдого чугуна, а на завершающих — из плотного чугуна или латуни.
При выполнении доводочных работ с целью получения наивысшей точности и зеркальной поверхности на детали используют притиры, изготовленные из особого стекла, отличающегося высокой твёрдостью, прочностью и химической стойкостью.
Призмы применяют для доводки различных профильных шаблонов на притирах и плитах.
Во время работы при установке в тисках различных притиров следует надёжно закреплять их (круглые и тяжёлые притиры при слабом креплении могут упасть и вызвать ушибы ног работающего).
Запрещается применять приставные бруски и призмы с острыми кромками, так как при перемещении их по притиру можно поранить руку.
При окончательной притирке повышение производительности и качества притирки достигается путём покрытия притира тонким слоем абразивного порошка с тончайшим слоем стеарина, разведённого в бензине.
При притирке необходимо учитывать величину давления на притир.
При повышении давления между притиром и деталью увеличивается скорость процесса, но только до известных пределов.
При окончательной притирке давление на притир надо уменьшить.
Изделие или притир передвигают круговыми движениями.
Для получения блестящей поверхности притирку заканчивают на притире из твёрдого дерева, покрытом разведённой в спирте венской известью.