Вы здесь

Значение слова "Фторкаучуки"

Фторкаучуки — (фторсодержащие каучуки) — продукты полимеризациифторорганических соединений, главным образом смесей винилиденфторида стрифторхлорэтиленом ФТОРОПЛАСТЫ — общее название синтетическихтермопластичных полимеров — продуктов полимеризации фторпроизводных,олефинов. Наиболее распространенные фтороплаcты — фторлон-4 и фторлон-3.

Источник: Энциклопедический словарь.

Фторкаучуки — синтетические фторсодержащие каучукоподобные полимеры (эластомеры), отличающиеся высокой термостойкостью, негорючестью и устойчивостью к действию многих агрессивных сред. Наибольшее распространение в промышленности получили сополимеры винилиденфторида с гексафторпропиленом или с трифторхлорэтиленом (типа СКФ-26 и СКФ-32. см. табл.) — стабильные при хранении, нетоксичные продукты белого цвета с плотностью 1,80-1,86 г/смі, температурой стеклования около — 20°C и молекулярной массой от 10 тыс. до 1 млн. Основные вулканизующие агенты для Ф. этого типа — диамины и их производные, реагирующие с макромолекулами по метиленовым группам (-СН2-) с образованием сравнительно непрочных поперечных связей С-N. По этой причине в резинах, вулканизованных диаминами, при их эксплуатации в напряжённом (обычно сжатом) состоянии накапливаются большие остаточные деформации.

Резины с меньшей остаточной деформацией сжатия могут быть получены методом радиационной вулканизации (в этом случае между макромолекулами образуются прочные поперечные связи С-С), а также при использовании в качестве вулканизующих агентов дикалиевых солей бисфенолов. В состав резиновых смесей на основе Ф. входят обычно наполнители, например сажа, фторид кальция, а также окислы магния и кальция, связывающие HF (его отщепление от макромолекулы при высоких температурах переработки Ф. или эксплуатации изделий вызывает коррозию металлического оборудования).



Типы фторкаучуков и структура их макромолекул

Тип каучука (торговые Структура макромолекулы
названия)
Сополимер винилиденфторида 28/2801228.tif
с гексафторпропиленом (СКФ-
26 — СССР, Вайтон — США)
Сополимер винилиденфторида 28/2801229.tif
с трифторхлорзтиленом (СКФ-
32 — СССР, Кель-F — США)
Сополимер винилиденфторида 28/2801230.tif
с перфторметилвиниловым
эфиром (СКФ-260 — СССР)
Сополимер тетрафторэтилена с 28/2801231.tif
трифторнитрозометаном X=-COOH, -С&equiv.N, C6F5
Сополимер тетрафторэтилена с 28/2801232.tif
перфторметилвиниловым
эфиром (СКФ-460 — СССР,
ECD-006 — США)
Перфторалкилентриазиновый 28/2801233.tif
Перфторалкилакрилатный 28/2801234.tif
Фторсилоксановый (СКТФТ — 28/2801235.tif
СССР)



Прочность при растяжении резин из СКФ-26 и СКФ-32 составляет 16-27 Мн/мІ (160-270 кгс/смІ), относительное удлинение 250-500%. Резины стойки к топливам, маслам, различным окислителям, кислотам, но нестойки к щелочам, кетонам, фреонам и ионизирующим излучениям. Температура длительной эксплуатации резин из СКФ-26 — 200-250°C, из СКФ-32 — 175-200°C. температура кратковременной эксплуатации — соответственно 300 и 250°C. Существенный их недостаток — низкая морозостойкость. Более морозостойкие резины могут быть получены на основе сополимеров винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром (СКФ-260). температура стеклования Ф. этого типа около — 40°C.

Резины, стойкие к щелочам, любым растворителям и окислителям, включая фтор, получают из полностью фторированных каучуков, например сополимеров тетрафторэтилена с трифторнитрозометаном (для их вулканизации в макромолекулу вводят третий сомономер, содержащий функциональные группы, например карбоксильные). Такие резины отличаются, кроме того, хорошей морозостойкостью, однако их термостойкость из-за малой прочности связи N-O не превышает 175°C. Более термостойкие резины получают на основе сополимеров тетрафторэтилена с перфторметилвиниловым эфиром (СКФ-460). Хорошие механические свойства этих резин [прочность при растяжении 20-25 Мн/мІ (200-250 кгс/смІ), относительное удлинение до 230%] не изменяются после их выдержки на воздухе при температуре около 300°C в течение 1 мес. Достоинство резин на основе СКФ-460 — малая остаточная деформация сжатия даже в условиях эксплуатации при температуре около 250°C. Наибольшей термостойкостью (кратковременно до 370 и длительно до 300°C) характеризуются резины из перфторалкилентриазиновых каучуков, стойкие к кислотам и окислителям, но разрушающиеся в щелочах. Резины на основе некоторых Ф. этого типа морозостойки до -50°C.

Перфторалкилакрилатные каучуки значительно уступают др. фторкаучукам по термической и химической устойчивости, но обладают высокой масло- и водостойкостью. Маслостойкие фторсилоксановые каучуки (СКТФТ) близки по остальным свойствам к каучукоподобным полиорганосилоксанам, не содержащим в макромолекуле атомов фтора (см. Кремнийорганические каучуки).

Основной метод синтеза Ф. — радикальная Полимеризация мономеров в эмульсии. Применяют Ф. главным образом в производстве уплотнительных деталей, работающих в контакте с маслами, окислителями и другими агрессивными средами при 200°C и выше. Перфторалкилакрилатным латексом пропитывают ткани для спецодежды. Ф. дороги. используются главным образом в химической промышленности, в авиации и космической технике.

Лит.: Соколов С. В., Каган Е Г., Иванова Т. Л., Термостойкие эластомеры, «Журнал Всес. химического общества», 1974, т. 19, № 6. Amold R. G., Barney A. L., Thompson D. C., Fluoroelastomers, «Rubber Chemistry and Technology»,

1973, v. 46, № 3. См. также лит. при ст. Каучуки синтетические.

С. В. Соколов.

К ст. Фторкаучуки.

Источник: Большая Советская Энциклопедия (БСЭ) 1926-1990г.