Предложения в которых упоминается "свариваемый"
Мы котлы сваривали методом стыковой сварки, экономили на времени и металле.
Куски железа весом по 20 — 30 кг сваривали вместе при помощи ковки и в некоторых местах колонны можно ещё обнаружить следы молота и линии сварки.
Горожане работают традиционными русскими, тяжёлыми рабскими профессиями — они сваривают корабли.
Сварочный электрод — это стержень, изготовленный из электропроводящего материала, с помощью которого электрический ток подводится к свариваемым деталям, частям и т.
Для процесса кристаллизации характерна высокая скорость, поскольку интенсивный нагрев сварочной дугой сменяется таким же энергичным отводом тепла в свариваемое изделие.
В ходе пластической деформации на участке свариваемых кромок (он называется зоной соединения) возникает трение, которое способствует формированию межатомных связей между частями.
Кромки свариваемых деталей расплавляются сфокусированным пучком электронов, которые ударяются в так называемое пятно нагрева, в результате чего кинетическая энергия их торможения переходит в теплоту.
Для её осуществления свариваемые части кладут в огнеупорную форму, на них ставят тигель, в который помещают термит (порошок из смеси алюминия с железной окалиной).
Этим способом сваривают изделия из благородных металлов и проч.
При трении выделяется тепло, которое нагревает и сваривает детали.
Величина деформации тем существеннее, чем длиннее шов и больше его сечение, определённую роль играют также несимметричность шва и главной оси сечения свариваемого изделия.
Неравномерный нагрев свариваемых частей или деталей.
Практикуют изготовление конструкций по секциям, чтобы потом сваривать готовые узлы.
Если, например, требуется соединить листы, то в первую очередь выполняют поперечные швы, в результате чего получают полосы, которые потом сваривают продольными швами.
Для этого протяжённые швы делят на части длиной 150 — 200 мм и сваривают их, ведя каждый последующий слой в направлении, обратном предыдущему слою, причём стыки следует размещать вразбежку.
Если сваривают жёстко зафиксированные детали или конструкции, тогда применяют менее интенсивный тепловой режим и варят электродами, способными давать пластичный металл шва.
Несмотря на достаточно внушительный список недостатков, газовая сварка является процессом, который достоин изучения, тем более что с её помощью можно сваривать практически все применяемые в технике металлы.
Сваривать старый клинок, как я посмотрел, было уже бесполезно.
Торцы зачищают непосредственно перед сваркой (но не ранее чем за 6 — 8 ч до сварки), чтобы свариваемые поверхности не окислялись и не загрязнялись.
При его отсутствии температуру можно определить приблизительно, проведя куском материала, отрезанным от свариваемой трубы, по нагретой поверхности элемента: он должен плавиться, но не должен дымиться.
Давление при нагреве поддерживают до тех пор, пока не будет достигнут полный контакт между свариваемыми поверхностями и инструментом.
При этом температуру элемента контролируют термокарандашом или куском материала, отрезанным от свариваемой трубы.
Материал прутка выбирают в соответствии с материалом свариваемой трубы, его толщиной, формой шва, прочностью соединения.
При этом на кусочке, отрезанном от свариваемого изделия и размещённом на расстоянии 6 — 8 мм от сопла, через 5 с должно появиться матовое пятно, а белая бумага, поднесённая к соплу, должна окраситься в темно-бурый цвет.
Расстояние между наконечником горелки и поверхностью свариваемого шва должно быть в пределах 5 — 8 мм.
Если приложить разрыв-траву к запертой двери или замку, они немедленно разлетятся на части, а если бросить в кузницу — ни один кузнец не в состоянии будет сваривать и ковать железо, хоть бросай работу!
Сваривают при помощи тоже секретных флюсов, монотонно обстукивая молотами, по много раз нагревая, опять перековывают, опять сваривают.
Грат как-то обмолвился, что выкованный прут он рубит вдвое, сваривает половинки с помощью смеси чугунной пудры и растолчённого до пыли угля, полученного из ореховой скорлупы, — того самого «секретного флюса».
Пластиковые листы тоже сваривают между собой, только горячим воздухом; это более дешёвый, но менее прочный вариант гидроизоляции.
Понимаешь, с говорящими кристаллами мы и без генератора уже умеем металл сваривать, а вот без мощных вездеходов и кораблей нам все племена не найти.
При изготовлении металлического изделия, для придания ему определённой формы, производители должны совершать множество действий, а именно: отливать, резать, сгибать, штамповать, прокатывать или сваривать металлы.
Эту, раскалённую до бела, массу вынимали и быстро проковывали на наковальне, отжимая из неё шлак, и сваривали в монолитный кусок железа, похожий по форму на лепёшку весом от двух до шести килограмм.
Нам даже выделили несколько термопар — специальных биметаллических проводов, которые мы сваривали вместе и потом помещали в разные части металлургической печи, а по изменению напряжения, фиксируемому милливольтметром, определяли изменение температуры в печи.
Самодельные термопары имели свойство распаиваться, и тогда их надо было сваривать заново.
Шипела кислота, плавя всё на своём пути, дымился раскалённый утюг, сваривая куски каучука.
Они относятся к категории удовлетворительно свариваемых сталей.
Газовая сварка отличается значительным разогревом свариваемых кромок, снижением коррозионной стойкости и более интенсивным выгоранием легирующих примесей.
Вследствие малой теплопроводности возможен перегрев свариваемого металла.
Температура нагретых поверхностей свариваемых изделий на рабочих местах не должна превышать 45 °C (25).
Многие люди знакомы со сваркой лишь заочно, большинство из них видели, как сваривают металлы, но сами ни разу не пробовали.
Соприкосновение свариваемых частей и применение энергии активации являются необходимыми условиями для образования неразъемных сварных соединений.
Образование сварного соединения при сварке давлением происходит за счёт пластического деформирования свариваемых частей без расплавления металла и перехода его в жидкое состояние.
Пластическое деформирование стыка свариваемых кромок производится статической либо ударной нагрузкой, например сваркой взрывом.
При пластической деформации в зоне свариваемых кромок разрушаются окисные плёнки и поверхности сближаются до расстояний возникновения межатомных связей.
Например, при контактной стыковой сварке оплавлением свариваемые кромки первоначально оплавляются, а затем пластически деформируются.
Зона вблизи границы оплавленной кромки свариваемой детали и шва, содержащая образовавшиеся межатомные связи, называется зоной сплавления.
Соответственно, для нагрева свариваемых кромок металла используются разные источники: электрическая дуга, теплота расплавленного шлака, энергия электронного или лазерного излучения, плазма, печь.
Это, например, диффузионная сварка в вакуумной установке с высокотемпературным нагревом, сварка трением (при вращении одной из соединяемых частей свариваемого изделия), сварка взрывом, сварка ультразвуком и др.