Отрасль переработки зерна в крупу
Совокупность производственных процессов и предприятий, занимающихся превращением сырого зерна (пшеницы, ячменя, овса, проса и др.) в пищевую крупу путем механической обработки.
На территории области расположено несколько заводов крупяного производства, обеспечивающих регион основными видами круп.
Развитие крупяного производства требует инвестиций в современное оборудование для снижения потерь сырья.
Технологический процесс получения крупы
Непосредственно технологическая цепочка операций: от приемки и сушки зерна до его шелушения, шлифовки, полировки и расфасовки готовой продукции.
Близкие слова
- крупяная промышленность
- переработка зерна
Крупяное производство гречихи включает обжарку ядра для придания ему характерного вкуса и аромата.
Сложность крупяного производства риса заключается в необходимости сохранения целостности зерен при удалении оболочек.
Этапы технологической обработки
Производство крупы начинается с подготовки сырья: зерно очищают от примесей, сортируют по размерам и влажности. Затем следует основной этап — шелушение, при котором удаляются цветковые пленки (шелуха). Для разных культур применяются разные методы: например, для овса используется абразивное или вальцовое шелушение, а для риса — фрикционное.
После удаления оболочек крупу подвергают шлифовке и полировке. Шлифовка выравнивает поверхность зерен, удаляя остатки пленок и зародыш (если это предусмотрено технологией), что увеличивает срок хранения продукта. Полировка придает крупе товарный вид и блеск. Завершается процесс просеиванием для отделения мучели (мелких частиц) и сортировкой по качеству.
Виды выпускаемой продукции
Ассортимент крупяного производства широк и зависит от используемого сырья. К основным видам относятся: рисовая крупа (различных сортов), гречневая (ядрица и продел), овсяная (хлопья, толокно), манная (из пшеницы), перловая и ячневая (из ячменя), пшенная (из проса) и кукурузная.
Особое место занимает производство хлопьев. Овсяные, ржаные или пшеничные хлопья получают путем расплющивания предварительно пропаренного зерна. Этот вид продукции требует строгого контроля влажности на этапе упаковки, так как готовые хлопья гигроскопичны и быстро теряют хрусткость при нарушении герметичности.
Отличия от мукомольного производства
Хотя оба процесса связаны с переработкой зерна, крупяное производство отличается конечной формой продукта. В мукомолье цель — получить однородный порошок (муку), разрушая структуру эндосперма. В крупяном производстве задача — сохранить целостность ядра или получить крупные частицы, максимально удалив только оболочечные слои.
Технологическое оборудование также различается: в крупяном цехе используются шелушильные машины, шлифовальные и полировальные станки, тогда как мукомольня оснащена вальцовыми станками для тонкого размалывания. Выход готового продукта в крупяном производстве обычно ниже, чем в мукомольном, из-за значительных потерь массы на удаление оболочек.